{thumbimage 150px 1}На Петербургской технической ярмарке, проходившей в середине марта этого года, разработка новгородцев получила серебряную медаль.
В северной столице Новгородскую область представляли восемь компаний, среди них «Лактис», «Новак», «Старт» и другие. Презентовали себя предприятия на выставке «Высокие технологии. Инновации. Инвестиции», проходившей в рамках ярмарки.
Вторым на пьедестале почета стал энерготехнологический комплекс для сушки биомассы (зерновые, щепа древесная, опилки) — результат совместного труда компании «Экопромстрой» с Николаем АНДРИАНОВЫМ, заведующим кафедрой механизации сельского хозяйства Института сельского хозяйства и природных ресурсов НовГУ.
— Мы давно работаем над рациональным использованием природных ресурсов, — комментирует Виктор ДМИТРИЕВ, директор ООО «Фирма «Экопромстрой».
Вторым на пьедестале почета стал энерготехнологический комплекс для сушки биомассы (зерновые, щепа древесная, опилки) — результат совместного труда компании «Экопромстрой» с Николаем АНДРИАНОВЫМ, заведующим кафедрой механизации сельского хозяйства Института сельского хозяйства и природных ресурсов НовГУ.
— Мы давно работаем над рациональным использованием природных ресурсов, — комментирует Виктор ДМИТРИЕВ, директор ООО «Фирма «Экопромстрой».
— Так как сегодня в области дан довольно серьезный стимул для развития сельского хозяйства и местных видов биотоплива, мы решили наше оборудование для сушки щепы усовершенствовать. Этого требует и рынок, потому как появляется спрос на новые продукты, например, щепу декоративную, которую на данный момент мы без качественной сушки сделать не можем. Когда мы искали технические решения, то среди российских патентов на сушку щепы мы нашли только один, и тот нам не подошел. Но мы обратили внимание на патенты по сушке зерна Андрианова. Его конструкция нам показалась надежной, так как в ней используется мало движущихся механизмов. Кроме того, она позволяет равномерно сушить продукт.
Теория и практика слились в единое целое, и получилась более совершенная технология. Главное преимущество новой разработки в том, что она образует замкнутый цикл. Это позволяет без вреда для окружающей среды осуществлять сушку местных ресурсов биомассы, где вместо невозобновляемых видов топлива используются технологические отходы этой биомассы, подвергаемой сушке.
Аналоги новгородской установки существуют и в России, и за рубежом. Однако и в том, и в другом случае речь идет о дорогостоящем оборудовании.
Предлагаемые новгородцами технологические и технические решения позволяют на 15–20% увеличить производительность сушильного оборудования, повысить равномерность выполнения процесса сушки, на 2–5% уменьшить его энергоемкость, в полтора-два раза снизить эксплуатационные расходы. Конструкция комплекса позволяет использовать одно и то же оборудование для сушки разных видов биомассы, оборудование может быть изготовлено в стационарном и мобильном вариантах.
Применяться установка может в сельском хозяйстве, деревообрабатывающей промышленности, биоэнергетике.
Сейчас создан опытный образец, проводится его тестирование. В 2011 году планируется строительство и пуск промышленной установки, получение всей разрешительной документации на оборудование и продукцию.
Разработчики отмечают, что эта совместная работа — результат внутрикластерных отношений (о создании биоэнергетического кластера в Новгородской области «НВ» писали в номере от 22.05.2010 года).
Теория и практика слились в единое целое, и получилась более совершенная технология. Главное преимущество новой разработки в том, что она образует замкнутый цикл. Это позволяет без вреда для окружающей среды осуществлять сушку местных ресурсов биомассы, где вместо невозобновляемых видов топлива используются технологические отходы этой биомассы, подвергаемой сушке.
Аналоги новгородской установки существуют и в России, и за рубежом. Однако и в том, и в другом случае речь идет о дорогостоящем оборудовании.
Предлагаемые новгородцами технологические и технические решения позволяют на 15–20% увеличить производительность сушильного оборудования, повысить равномерность выполнения процесса сушки, на 2–5% уменьшить его энергоемкость, в полтора-два раза снизить эксплуатационные расходы. Конструкция комплекса позволяет использовать одно и то же оборудование для сушки разных видов биомассы, оборудование может быть изготовлено в стационарном и мобильном вариантах.
Применяться установка может в сельском хозяйстве, деревообрабатывающей промышленности, биоэнергетике.
Сейчас создан опытный образец, проводится его тестирование. В 2011 году планируется строительство и пуск промышленной установки, получение всей разрешительной документации на оборудование и продукцию.
Разработчики отмечают, что эта совместная работа — результат внутрикластерных отношений (о создании биоэнергетического кластера в Новгородской области «НВ» писали в номере от 22.05.2010 года).
Елена УСКОВА
Владимир БОГДАНОВ (фото)
Владимир БОГДАНОВ (фото)
